EMIR WILLIAMS SILVA SOUZA

• Planejamento e programação de atividades de manutenção preventiva, preditiva e corretiva, considerando prioridades operacionais e necessidades dos ativos.
• Apresentação do sistema SAP PM para a equipe subordinada e implantação do sistema.
• Direcionamento da equipe para planejamento, programação, acompanhamento e controle de notas e ordens de manutenção.
• Monitoramento de indicadores de desempenho da manutenção e elaboração de relatórios técnicos para apoiar nas tomadas de decisões.
• Controle de materiais, ferramentas, recursos e contratos relacionados à manutenção.
• Apoio às equipes de campo e participação em iniciativas de melhoria contínua, produtividade, segurança e redução de custos.
• Análise de falhas em equipamentos e proposição de ações corretivas e preventivas.

• .Liderança direta de 10 profissionais, sendo 5 eletricistas e 5 técnicos, com direcionamento das atividades de execução da manutenção.
• Orientação das equipes quanto às práticas de segurança, saúde ocupacional, meio ambiente e qualidade.
• Interface com planejamento, operação, inspeção e suprimentos para alinhar prioridades e organizar as manutenções.
• Acompanhamento dos indicadores operacionais e incentivo ao registro de desvios de manutenção, inspeções de segurança e oportunidades de melhoria.
• Identificação e encaminhamento de melhorias nos processos de manutenção, buscando maior eficiência e aderência aos padrões operacionais.
• Aplicação das metodologias A3 para atingimento dos indicadores de execução.

Resultados alcançados:

• Aderência de 97% dos planos de manutenção mensal, conforme indicador informado.
• Aderência de 93% das atividades de manutenção condicional.
• Expressiva queda no backlog de ordens de manutenção.

Implantação de melhorias no processo e definição de estratégias para redução de horas de manutenção corretiva.

• Análise de falhas, coordenação técnica das equipes de inspeção para cumprimento dos planos de manutenção preventiva em equipamentos.
• Condução de reuniões para apresentação de melhorias nos ativos das áreas operacional.
• Acompanhamento dos indicadores MTBF, MTTR e disponibilidade intrínseca para subsidiar avaliações técnicas e decisões de manutenção.
• Integração com equipes de operação, inspeção, execução, engenharia e segurança para implantação de melhorias e solução de problemas operacionais.

Projetos técnicos de destaque

1. Adequação da lógica de controle do motor da roda de caçamba de recuperadora de carvão.

• Desenvolvimento e implantação de adequação lógica para evitar desarme do motor por sobrecarga na recuperadora e evitar perda operacional.

Resultados alcançados com o projeto:

• Aproximadamente dois anos sem reincidência da falha tratada após a implantação.

2. Adequação da rede de comunicação do movimento de translação da recuperadora de carvão.

• Implantação de adequação na rede do sistema de translação da recuperadora para eliminar as falhas associadas ao movimento.

Resultado alcançado com o projeto:

• Aproximadamente três anos sem reincidência da falha tratada após a implantação.

Outros resultados alcançados no período:

• Mais de 30 falhas críticas analisadas, com investigação de causas, aplicação de metodologias de solução de problemas e definição de ações corretivas e preventivas eficazes.
• Aproximadamente 12 projetos de melhoria implantados, voltados para a solução de problemas recorrentes, confiabilidade dos ativos e continuidade operacional.
• Redução de 20% nas horas mensais de manutenção corretiva, em comparação com os seis meses anteriores, mediante análise de falhas e implantação de melhorias nas estratégias de manutenção.
• Aumento de 18% no MTBF das recuperadoras, em comparação com os 12 meses anteriores à referência adotada, por meio do acompanhamento de indicadores e da implementação de soluções técnicas.

Abrangência operacional:

• Terminal de embarque e descarregamento de materiais composto por 2 recuperadoras, 3 empilhadeiras, 1 silo, aproximadamente 25 transportadores e 4 carregadores de navios.

• Diagnóstico de falhas elétricas e de automação, com definição de soluções técnicas para equipamentos industriais.
• Planejamento de ordens de manutenção, abertura de notas e consulta aos planos no SAP.
• Realização de inspeções elétricas e interpretação de diagramas elétricos e hidráulicos.
• Implantação de melhorias em conjunto com as equipes de operação, inspeção, execução e segurança.
• Planejamento e programação de intervenções para solucionar problemas elétricos e de automação.

• Desenvolvimento e acompanhamento de projetos elétricos, incluindo implantação e comissionamento de soluções técnicas.
• Realização de treinamentos elétricos para equipes de execução e manutenção.
• Assessoria técnica e análise de falhas relacionadas e desvios operacionais na Gerência.
• Planejamento de ordens de manutenção no SAP e acompanhamento de intervenções programadas.
• Participação em iniciativas de melhoria dos equipamentos, processos e rotinas de manutenção.

• Planejamento de ordens de manutenção no SAP, incluindo consulta de planos e abertura de notas.
• Inspeção de equipamentos e diagnóstico de problemas elétricos e de automação.
• Acompanhamento de paradas programadas em conjunto com
• Planejamento e Controle da Manutenção (PCM).
• Desenvolvimento e programação de soluções técnicas para problemas elétricos e de automação.

• Manutenção corretiva emergencial em carregadores de navios, guindastes móveis, subestações e correias transportadoras.
• Diagnóstico de falhas elétricas por meio da leitura e interpretação de diagramas físicos e autocad.
• Restabelecimento das condições operacionais de equipamentos e sistemas elétricos industriais.

• Manutenção preventiva e corretiva em sistemas de proteção de correias transportadoras, recuperadoras, empilhadeiras e descarregadores de navios.
• Diagnóstico de sistemas de acionamento e proteção de motores controlados por inversores de frequência e PLC.
• Intervenções elétricas realizadas para garantir operação contínua.

• Manutenção de redes elétricas de baixa e alta tensão, subestações, geradores e painéis elétricos.
• Manutenção e comissionamento de bancos de capacitores, transformadores, reguladores de tensão, religadores e geradores de pequeno e grande porte.
• Manutenção de painéis com inversores, conversores e PLC.

• Comissionamento operação e manutenção de usinas hidrelétricas.
• Manutenção em subestações de alta e baixa tensões.
• Manutenção em redes de distribuição.

• Enrolamento e manutenção de motores de corrente alternada e contínua, geradores, transformadores e reguladores de tensão.
• Manutenção de talhas, pórticos e sistemas eletromecânicos.
• Manutenção de painéis de acionamento, monitoramento e controle de motores com inversores de frequência e PLC.