

Atuações com foco na excelência operacional, melhoria contínua e inovação aplicada aos processos industriais, contribuindo diretamente para o aumento de eficiência, redução de perdas e fortalecimento da cultura de alta performance na manufatura.
Responsável por analisar, mapear e otimizar processos produtivos, utilizando metodologias estruturadas de melhoria contínua, como WCM (World Class Manufacturing), PDCA, DMAIC e Kaizen, com base em dados operacionais, indicadores de performance e análises estatísticas. Atuação orientada à identificação das causas-raiz das perdas e à implementação de soluções sustentáveis que gerem impacto real nos resultados do negócio
Análises de performance de linhas de envase, realizando cálculos de OLE e levantamento das perdas e custos do processo produtivo, gerando relatórios diários para apresentação nas reuniões gerenciais. Propostas de projetos de melhorias para aumento de eficiência e redução de custos através das ferramentas da metodologia WCM e de projeto Green Belt. Implementação de Kaizens, e multiplicador para fomentar a cultura de melhoria contínua. Gerenciamento de ações que envolvam a segurança das pessoas e do processo, e da qualidade do produto. Membro de manufatura para implementação da certificação de BCRGS, adquirida com nível máximo AA. Utilização de ferramenta SAP para gestão da rotina de consumo de insumos da linha, e inventário.
Liderança de turno de produção, sendo responsável por 4 linhas de envase, com acompanhamento de performance para atingimento da meta de produção diária, e gestão de pessoas, com apontamentos de férias e absenteísmo. Suporte no treinamento operacional de novos colaboradores e multiplicador de metodologia WCM. Apoio à equipe de inovações, colaborando com testes produtivos e método FMEA. Membro do pilar de AM (Autonomous Maintenance), com o objetivo de, através dos 7 passos de AM, garantir a confiabilidade e reduzir o desgaste prematuro do maquinário, e assim evitando quebras. Controle de fluxo logístico de materiais e inventários utilizando ferramenta SAP (Módulo MM)
Operador e manutentor de equipamentos para manufatura de antitranspirantes aerossóis, operação de equipamentos de envase de líquidos e gás (GLP), e equipamentos de embalagem de produto acabado. Requisição e controle de estoque de matéria-prima utilizando ferramenta SAP. Membro do time operacional responsável pelo FAT (Factory Acceptance Testing) de uma célula de produção a ser movimentada da Unilever Argentina para o Brasil, na unidade de Aguaí-SP. Realização de visita em campo, para garantir a confiabilidade do maquinário antes da movimentação, com a análise crítica do ponto de vista operacional, observando adequações de operacionalidade do equipamento, bem como requisitos legais de segurança (NR12).
Realização de manutenção corretiva e preventiva no maquinário da empresa, no setor da Usinagem de Pistões. Rotina de trabalho envolvendo elementos de máquinas, automação (Pneumática e Hidráulica), tornos e fresadoras CNC, e centros de usinagem. Conhecimentos adquiridos no desenvolvimento de dispositivos e ferramentas da qualidade (melhoria contínua, 5S, TPM).