Implementação do sistema Monozukuri, focado na eliminação dos "três Ms": Muda (desperdício), Mura (desnivelamento) e Muri (sobrecarga) nos processos produtivos de Volante, Paineis de Porta, Painel do Veículo, Aerofólio, Vidros, peças Estampadas, peças soldadas, Forro de teto, Bancos, Tanque de Combustível e outras peças plasticas e metálicas, Motores e seus componentes, dos veículos em Projeto e em Vida Série
Elaboração de estudos de viabilidade, avaliando projetos e investimentos para garantir a viabilidade econômica e financeira, reduzindo custos desde a concepção (escolha dos materiais das ferramentas de Estampagem, Soldagem estocagem de ferramentais até a gestão das de Peças de Reposição e Fim de Série)
Acompanhamento de legislações e políticas públicas, analisando impactos e implicações para o setor de Peças de Reposição e Fim de Série.
Analista Fornecedor Externo e do Grupo
PSA Peugeot Citroen
Porto Real, Rio de Janeiro
2012.11 - 2015.07
Responsável pelas analises de reclamação da Qualidade de responsabilidade dos Fornecedores de Estamparia e Body Shop utilizando Método de Análise e Solução de Problema.
Análise de Reclamação Cliente (Garantia Cliente), eleboração de Plano de Ações e acompanhamento das soluções da Causa Raiz juntos aos Forncedores de Estamparia e Body Shop.
Coordenador de Projetos Body Shop
PSA Peugeot Citroen
Porto Real, RJ
2005.11 - 2012.09
Coordenação da análise de estampagem das peças Classe A (painéis externos) nos fornecedores de Estamparia através de análise visual e tátil desde o Try-out até a Vida em Série, eleboração dos KPIs de resultados e animação dos mesmos em conjunto com a Engenharia de Produto.
Acompanhamento da análise da primeira peça OTOP (primeira peça na prensa de produção).
Análise previa de buy off / Buy off estático / Buy off Dinâmico das Máquinas e Equipamentos Produtivos do Body Shop.
Acompanhamento dos requisitos e resultados dos processos APQP PPAP.
Coordenação de equipes do Body Shop (soldagem carroceria), promovendo a colaboração e o engajamento dos colaboradores nas atividades em sinergia com Engenharia de Produtos, Processos e Fabricação dos veículos desde a Pré-Série até a Vida em Série.
Gestão de projetos, monitorando prazos e resultados para garantir a entrega dentro das expectativas estabelecidas.
Supervisor de Qualidade Body Shop e Pintura
PSA Peugeot Citroen
Porto Real, RJ
2001.08 - 2005.10
Acompanhamento de processos produtivos, assegurando que os padrões de qualidade fossem cumpridos em todas as etapas do Body Shop e Pintura.
Conferência de qualidade dos produtos fabricados, garantindo a conformidade com padrões e requisitos de qualidade no final das linhas da Body Shop e da Pintura.
Acompanhamento de ensaios de medições geométricas dos sub-conjuntos e carrocerias.
Realização dos Controles, Ensaios e Validação de novas cores no Laboratório da Pintura.
Responsavel pela execução de Ensaio Destrutivo de solda, elaboração do Plano de Ação e animação dos Indicadores.
Participação em reuniões com as equipes de produção, fornecendo feedbacks construtivos para a melhoria contínua dos processos.
Qualificação dos Novos Processos do Body Shop e da Pintura
Auditor de Processos Produtivos
PSA Peugeot Citroen
Porto Real, RJ
2000.10 - 2001.07
Realização de auditorias dos Processos Produtivos nos setores Body Shop e Pintura, mapeando os processos para identificação de irregularidades e divergências, recomendando soluções que assegurassem o cumprimento das normas e procedimentos da empresa em conformidade com o Sitema ISO.
Analista de Monitoramento Fabril
Brasinca SA
Pouso Alegre, Minas Gerais
1997.08 - 2000.09
Elaboração e Animação dos Indicadores de Produção e Qualidade da Estamparia, Soldagem e Pintura.
Análise de oportunidades de melhoria em processos internos, propondo soluções que aumentassem a eficiência e reduzissem custos.
Elaboração de KPIs de cada setor, acompanhando e animando sua evolução diária e apresentação dos resultados mensais para a alta direção.
Operador de Estamparia
Brasinca SA
Pouso Alegre, MG
1997.04 - 1997.07
Fabricação e Controle de Qualidade de peças estruturais, G4/G5
(peças pequenas) e peças Classe A (painéis externos).
Registro de informações operacionais em relatórios, contribuindo para o monitoramento do desempenho e a melhoria contínua dos processos.
Lider de Controle de Qualidade
Newell Brands Brasil LTDA
Pouso Alegre, Minas Gerais
1995.07 - 1997.01
Supervisão das equipes de qualidade, garantindo que o Controle da Qualidade de produtos fossem executadas de acordo com os padrões definidos nos setores de Injeção de Plásticos de Garrafas Térmicas e das Ampolas de Vidro, controle de lotes (FIFO), Scraps, testes de qualidade, inspeção visual e controle do não conforme.
Elaboração de relatórios de desempenho da qualidade, apresentando resultados e sugestões para a administração dos setores.
Formação acadêmica
Engenheiro - Enganharia Mecânica
FOA
Volta Redonda
Habilidades e competências
Conhecimento Processos de Estamparia Automotiva
Conhecimento Processos de Soldagem de Carrocerias
Conhecimento Processos de Pintura Automotiva
Conhecimento Processos de Montagem Automotiva
Conhecimentos em processos produtivos de Injeção de Plasticos e Vidraria, Tubos de freio, Motores e outros
Negociação estratégica com stakeholders
Gestão de tempo a curto, médio e longo prazos
Análise crítica de dados financeiros
Conhecimento em softwares de planilhas, como Excel
Bom relacionamento interpessoal no meio corporativo