MARCELO XAVIER DE ANDRADE

• Praticando Accountability
• Participação 19º Simpósio Internacional em Engenharia de Confiabilidade e Gestão de Ativos
• Participação 18º Simpósio Internacional em Engenharia de Confiabilidade e Gestão de Ativos
• Treinamento Creo - Partnervision
• PDCA+
• Inventor (Modelagem peças, montagem e simulação)
• Formação Rede Consultor em Engenharia de Confiabilidade
• Office (Excel / Word / PPT / One Note)
• SolidWorks: Modelagem Avançada
• Solidworks: Modelagem de Peças
• Manutenção Robô Comau
• Introdução CLP - Siemens

Projetos Engenharia de Confiabilidade:

• Aplicação LDA (Life Data Analysis) na linha de usinagem, com objetivo de determinar a taxa de falhas, MTBF e MTTR dos equipamentos que compõem a linha de usinagem.
• Aplicação Análise RAM (Reliability, Availability and Maintanability) na linha de usinagem, seu objetivo foi determinar qual equipamento dentro da linha de usinagem mais impacta na disponibilidade do sistema, desta maneira priorizando ações e recursos para aumentar o MTBF do equipamento e melhorar sua confiabilidade.
• Análise de Degradação nas canaletas de escoamento do fluído de corte + cavacos após usinagem, através deste estudo nos possibilitou aumentar a periodicidade, ou seja, o intervalo ideal para verificação do desgaste das canaletas, alterado de uma vez por ano para a cada dois anos, reduzindo custos e tempo indisponível do sistema.
• Análise RGA (Reliability Growth Analysis), objetivo é verificar se as ações para aumento da confiabilidade dos equipamentos foram eficazes, sendo possível reprogramar ações visando a efetivação deste aumento.

Novos projetos:

• Idealização da nova ferramenta de rebarbação - Saving - R$ 1,6M e eliminação de falhas por troca automática de ferramentas.
• Projeto da nova mesa de sopro para eliminação de cavaco, ganho expressivo na qualidade do produto, chipless.
• Projeto chipless Centro de Usinagem - Eliminação 100% de cavacos na galeria de óleo durante o fresamento, trabalho em conjunto com departamento qualidade e processo.
• Projeto de uma estação para conferência do zeramento do Portal GSA, ganho na diminuição no tempo de zeramento do portal.(Em implementação)

Kaizen:

• Ganhador do prêmio OEA Kaizen 2024_2 com maior Hard Saving do 1º Semestre de 2024 - R$ 400k. Projeto de padronização da posição de montagem do rolamento axial.
• Finalista OEA Kaizen 2024_2 com projeto de redução de custo e prazo de entrega para compra do rolamento axial - Redução do custo em 60%, de R$42k para R$ 17k e prazo de entrega de 30 semanas para 14 semanas.
• Ganhador OEA Kaizen 2023_2 com o projeto de redução tempo ciclo da linha de usinagem - Ganho de R$ 3M / ano, trabalho em conjunto com processo e manufatura da linha de usinagem
• Projeto novo dispositivo de ajuste e fixação do acionamento do eixo comando - Hard Saving R$ 140k / ano - Falha zero referente ao desalinhamento do conjunto de acionamento do eixo de comando.

Projetos de Manutenção:

• Revisão e geometria do sistema de medição Marposs OP180 - Eliminação da divergência entre Marposs e 3D, redução em 100%.
• Revisão geométrica OP060 - Aumento vida útil das ferramentas, melhora na qualidade do produto (características dimensionais) e redução dos custos por quebras de ferramentas - Eliminação custo por quebra e scrap de bloco - R$ 500k.
• Eliminação da ovalização do 2ª Mancal OP170 - Ganho na qualidade do produto, redução em 100% scrap por ovalização.

Projeto Manutenção Preditiva:

• Aquisição de um equipamento para geometria de centros de usinagem, Ballbar QC20 e responsável por programar o treinamento para os técnicos de manutenção.
• Criação do plano de manutenção preditiva para conferência geométrica dos equipamentos de usinagem - Objetivo é eliminar possíveis problemas de qualidade do bloco (características dimensionais) por folgas e desgastes nos equipamentos (Projeto em andamento).

Disponibilidade para viagens