EMANUEL S L ARAUJO

• Realização de manutenção preventiva e corretiva, garantindo a eficiência operacional das máquinas e equipamentos da área.
• Colaboração em projetos de melhoria contínua, buscando otimizar os processos e reduzir custos operacionais na fábrica.
• Realização de serviços preditivos, preventivos e corretivos de mecânica em máquinas, equipamentos e instalações, substituindo e lubrificando peças, monitorando parâmetros e efetuando a leitura de desenhos.
• Manutenção mecânica preventiva e corretiva das máquinas e equipamentos, atuando diretamente nas bancadas da fábrica, no campo ou remotamente, de forma a atender às solicitações.
• Realização de rotas de inspeção e lubrificação do maquinário presente na fábrica, registrando os resultados em checklist, assegurando a entrega dos relatórios ao final do mês.
• Operação de máquinas e equipamentos de usinagem para fabricação de peças, contribuindo para uma produção precisa e eficiente.
• Identificação de falhas nos sistemas de lubrificação, colaborando na prevenção de paradas não programadas na linha de produção.
• Verificação da qualidade dos lubrificantes utilizados, garantindo a conformidade com as especificações técnicas e normas da empresa.
• Limpeza de filtros dos maquinários, removendo resíduos sólidos que pudessem deteriorar os equipamentos.
• Seleção de fluidos lubrificantes, seguindo as especificações dos fabricantes para aplicar o produto correto nas máquinas.
• Troca de óleo dos maquinários periodicamente, mantendo os equipamentos em bom estado de conservação, diminuindo os custos de manutenção.
• Verificação dos níveis de graxa das máquinas, abastecendo os recipientes antes do término do produto.
• Separação de lubrificantes usados, encaminhando os produtos para descarte em local apropriado.
• Limpeza, lubrificação e calibração de componentes de máquinas, a fim de manter o desempenho operacional máximo.
• Realização de inspeções preventivas, indicando as máquinas que precisassem passar por manutenção.
• Organização do local de trabalho, garantindo segurança e limpeza durante as operações de manutenção.
• Avaliação do funcionamento de máquinas e equipamentos, identificando componentes que necessitassem de lubrificação.
• Lubrificação de engrenagens e correntes, evitando o desgaste das peças decorrente do atrito, aumentando a eficiência das máquinas.
• Controle do estoque de lubrificantes da empresa, solicitando a compra de novos suprimentos de forma a evitar paradas na produção.
• Elaboração de planos de lubrificação, permitindo o planejamento das atividades conforme os requisitos de manutenção das máquinas.
• Auxílio na montagem de equipamentos, garantindo a precisão do encaixe e funcionamento das peças.
• Controle da segurança no ambiente de trabalho, assegurando a proteção individual e coletiva durante as manutenções, prevenindo acidentes.

• Colaboração com a equipe de logística, contribuindo para a otimização dos processos de armazenamento e distribuição.
• Análise das condições dos produtos antes e depois do transporte, assegurando a qualidade e a segurança das mercadorias.
• Elaboração de relatórios diários sobre a movimentação de cargas, ajudando na análise de eficiência operacional.
• Verificação minuciosa dos produtos recebidos, garantindo que as quantidades e tipos estivessem corretos conforme os pedidos.
• Acompanhamento do processo de carga e descarga, assegurando a integridade dos itens transportados durante a movimentação.
• Participação em reuniões periódicas, discutindo melhorias nas práticas de conferência de carga para aumentar a eficiência.
• Etiquetagem, bipagem e carregamento de mercadorias, realizando o controle e a conferência dos produtos na plataforma e aplicando as tratativas necessárias.
• Realização de inventários e contagens de estoque, assegurando a correspondência das quantidades de mercadorias armazenadas com as informações registradas.
• Controle da devolução de itens avariados, defeituosos ou cancelados pelo comprador, dando baixa nas notas fiscais.

Manutenção, analises quimicas e operação da washer industriais.
Técnico de Produção / Operação Técnica

• Domínio em Processos Contínuos: Operação e monitoramento de lavadoras industriais (Washers) de alta cadência, garantindo a integridade superficial e química do produto para etapas subsequentes de pintura e verniz.
• Controle Analítico de Parâmetros: Expertise no controle rigoroso de variáveis de processo, incluindo pH, concentração química de tanques, condutividade da água e perfis térmicos de fornos de secagem.
• Manutenção Autônoma e Preventiva: Atuação direta na manutenção mecânica do equipamento, com foco na calibçaão de bicos pulverizadores (nozzles), alinhamento de esteiras transportadoras e inspeção de sistemas de bombeamento e trocadores de calor.
• Gestão de Qualidade e Eficiência: Responsável pela identificação precoce de desvios (como o teste de water break), reduzindo significativamente o índice de scrap (refugo) e garantindo a aderência aos padrões globais de qualidade.
• Otimização de Performance (OEE): Foco na redução de paradas não planejadas através do diagnóstico ágil (troubleshooting) de falhas mecânicas e pneumáticas em ambientes de alta temperatura e umidade.
• Conformidade de Segurança e Sustentabilidade: Monitoramento do descarte de resíduos químicos e operação segura de equipamentos sob pressão, seguindo rigorosamente as normas de segurança industrial.
• Operação de Lavadoras Industriais, Controle de Processos Químicos, Termodinâmica de Fornos, Manutenção Mecânica, Tratamento de Água (Osmose/Deionização), Leitura de Diagramas Técnicos.
• Comportamentais/Gestão: Visão Analítica, Agilidade em Diagnóstico de Falhas, Foco em Qualidade Total, Experiência em Ambientes de Alta Velocidade, Perfil Multi-técnico.

• Manutenção Preventiva e Corretiva: Execução de planos de manutenção em grupos geradores de diversas potências, garantindo a disponibilidade e confiabilidade do sistema de emergência.
• Diagnóstico de Falhas (Troubleshooting): Expertise na identificação de falhas mecânicas e eletrônicas em motores diesel, utilizando ferramentas de diagnóstico e análise de parâmetros operacionais.
• Sistemas de Combustível e Injeção: Realização de limpeza, regulagem e substituição de bicos injetores, bombas de alta pressão e sistemas de filtragem de combustível para otimização do consumo e redução de emissões.
• Intervenções Mecânicas Pesadas: Substituição de correias, mangueiras, juntas, bombas d'água e vedantes, além de ajustes de válvulas e inspeção de componentes internos do motor.
• Sistemas de Arrefecimento e Lubrificação: Monitoramento e troca de fluidos, análise de óleo lubrificante e manutenção de radiadores para prevenir superaquecimento e desgaste prematuro.
• Testes de Carga e Performance: Realização de testes de funcionamento com e sem carga (banco de carga), verificando a estabilidade da frequência e tensão do alternador.
• Gestão de Documentação Técnica: Preenchimento de relatórios técnicos, ordens de serviço e controle de histórico de manutenção para fins de auditoria e conformidade técnica.