Jheniffer Antunes

- Estruturação de projeto de almoxarifado para a manutenção;

- Acompanhamento de solicitações de materiais para manutenções corretiva e planejadas;

- Desenvolvimento de melhorias em conjunto com a equipe;

- Implementação de padrões para melhor gestão dos dados da manutenção;

- Implementação de KPIs para acompanhamento de lead time no processo de pedido de materiais;

- Análise e implementação de melhoria contínua em conjunto com o projeto e rotina diária.

Realização de Quick Massage em funcionários durante o período de 3h.

• Operação das máquinas de acordo com as especificações técnicas, garantindo a segurança e qualidade do processo produtivo.
• Input de dados coletados durante produção diária, para análise do processo e tomada de decisões.
• Gestão do tempo para conclusão de atividades rotineiras e esporádicas.
• Troca de ferramentas conforme vida útil.
• Troca de ferramentas conforme análise e inspeção da qualidade de usinagem.
• Preset de ferramentas para disponibiliza-las no pé de máquina.
• Análise de componentes das ferramentas para troca preventiva e evitar quebras, praticando conceitos de manutenção autônoma, sempre focado em eficiência e produtividade, com qualidade e segurança.
• Organização do trabalho diário, visando o cumprimento das metas de produtividade exigidas pela empresa.
• Operação de máquinas, conforme os procedimentos estabelecidos, garantindo a qualidade e precisão dos processos de produção.
• Identificação e solução de problemas durante o processo, garantindo a eficiência e qualidade do produto final.
• Cumprimento das normas de segurança da área, visando a integridade das pessoas e equipamentos da empresa.
• Verificação dos equipamentos utilizados, observando as condições de uso e solicitando manutenção, quando necessário.
• Manutenção preventiva e limpeza regular das máquinas, garantindo o bom funcionamento e evitando interrupções na produção.
• Monitoramento do processo produtivo, garantindo o funcionamento adequado das máquinas e o cumprimento dos prazos de produção estabelecidos.
• Seguimento de normas e procedimentos de segurança, visando a integridade física dos colaboradores e a prevenção de acidentes.
• Inspeção e teste dos produtos acabados, garantindo que estivessem dentro dos padrões de qualidade da empresa.

• Montagem de kits para montar motores.
• Organização do trabalho diário, visando o cumprimento das metas de produtividade exigidas pela empresa.
• Cumprimento das normas de segurança da área, visando a integridade das pessoas e equipamentos da empresa.
• Colaboração com outros operadores e departamentos da empresa para otimizar processos e resolver problemas operacionais.
• Verificação dos equipamentos utilizados, observando as condições de uso e solicitando manutenção, quando necessário.
• Seguimento de normas e procedimentos de segurança, visando a integridade física dos colaboradores e a prevenção de acidentes.
• Recebimento das ordens de produção, verificando as especificações do cliente para garantir a conformidade do produto final.
• Inspeção de matérias-primas e produtos finais, garantindo que atendessem aos padrões de qualidade da empresa.

• Análise de indicadores de desempenho (KPIs), buscando identificar oportunidades de melhoria.
• Liderança de Problem Solvings, conforme análise de pareto do OEE, sempre em busca da melhoria contínua.
• Uso de ferramentas da qualidade para gestão de Problem Solving e análise de causa raiz. Ex: PDCA, Diagrama de Ishikawa, 5W2H, 5 Porquês e Brainstorming.
• Treinamento e desenvolvimento dos times, buscando aprimorar habilidades e competências dos colaboradores em TPM e 5S.
• Planejamento e organização das atividades de MA (manutenção autônoma), MP (manutenção planejada) e ME (melhoria específica) para as paradas planejadas semanais.
• Apoio à equipe na realização de tarefas diversas conforme a demanda, garantindo a agilidade e eficiência.
• Participação em treinamentos em conjunto com o BPS (Bosch Production System) a fim de atualizar os conhecimentos e impulsionar o desenvolvimento profissional.
• Apoio em resolução de problemas dos clientes, em conjunto com as análises de processo para identificar causa raiz durante paradas planejadas.
• Definição de planos, metas e cronogramas de atividades, a fim de concluir o projeto dentro do prazo (System CIP).
• Reuniões de rotina com o time da produção para planejar a timeline de atividades da parada, com base na análise de KPIs.

• Desenvolvimento de jovens para uma carreira de sucesso, com base na minha experiência.

• Limpeza e conservação das máquinas, diminuindo os riscos de danos para aumentar a vida útil dos equipamentos, participação ativa durante as paradas planejadas semanais.
• Organização do ambiente de trabalho, criando condições propícias ao aumento dos índices de produtividade, tendo como base a aplicação das ferramentas 5S e TPM.
• Operação manual de máquinas e outros equipamentos, executando os comandos adequados ao tipo de produção.

• Atualização de documentações referente a ferramenta TPM (Total Productive Maintenance).

Ex: Atualização de planos do operador.

• Conferência dos materiais de escritório recebidos, distribuindo-os corretamente aos solicitantes conforme os pedidos.
• Controle e atualização de planilhas, registrando novos dados pertinentes ao processo de atualização de planos.

• Apoio nas rotinas do departamento de almoxarife, seguindo as instruções do encarregado para melhorar o desempenho individual.
• Organização de arquivos de EPI, seguindo sistemas de identificação predefinidos para facilitar a localização em eventuais necessidades de consulta.
• Controle e atualização de planilhas, registrando novos dados pertinentes ao controle de estoque.
• Atendimento de requisição aos colaboradores, conforme necessidade de retirada de materiais e componentes utilizados em máquinas ou infraestrutura da produção.