NATÁLIA DELMORO

CAPACIDADES TÉCNICAS

• Operação e preparação de máquinas CNC.
• Conhecimento em processos de torneamento e usinagem mecânica.
• Programação CNC: ajustes e correções de programas.
• Leitura e interpretação de desenhos técnicos.
• Metrologia e controle dimensional.
• Conhecimento em ferramentas de corte e parâmetros de usinagem.
• Preparação e setup de máquinas.
• Controle de qualidade e inspeção dimensional.
• Conhecimento em processos de fabricação mecânica.
• Organização, atenção aos detalhes e resolução de problemas.

CAPACIDADES TÉCNICAS

• Fabricação e ajustagem mecânica.
• Montagem e manutenção de ferramentas e dispositivos.
• Operação de máquinas operatrizes convencionais.
• Processos de usinagem, furação, roscamento e retífica.
• Leitura e interpretação de desenhos técnicos mecânicos.
• Metrologia e controle dimensional.
• Conhecimento em tolerâncias dimensionais e ajustes mecânicos.
• Utilização de instrumentos de medição, como paquímetro e micrômetro.
• Conhecimento em materiais metálicos e processos de fabricação.
• Análise e resolução de problemas mecânicos.

CAPACIDADES TÉCNICAS

• Operação de centros de usinagem CNC com comando Siemens.
• Preparação, setup e ajustes de máquinas CNC.
• Leitura e interpretação de desenhos técnicos mecânicos.
• Conhecimento em processos de fresamento e usinagem.
• Ajustes e correções de programas CNC.
• Conhecimento em ferramentas de corte e parâmetros de usinagem.
• Preparação de dispositivos e sistemas de fixação.
• Metrologia e controle dimensional.
• Conhecimento em tolerâncias dimensionais e geométricas.
• Processos de furação, rosqueamento e acabamento.
• Inspeção e controle de qualidade de peças usinadas.

OPERADOR DE CENTRO DE USINAGEM CNC

• Operação de centros de usinagem CNC com comando Siemens.
• Preparação e setup de máquinas conforme desenhos técnicos e ordens de produção.
• Preparação de dispositivos, posicionamento e fixação de peças para usinagem.
• Leitura e interpretação de desenhos técnicos mecânicos.
• Montagem, troca e ajuste de ferramentas de corte.
• Ajustes e correções de programas CNC durante o processo produtivo.
• Correção de medidas e compensações de ferramentas para atender às tolerâncias dimensionais.
• Execução de operações de fresamento, furação e rosqueamento.
• Controle dimensional das peças utilizando instrumentos de medição.
• Inspeção de qualidade e acompanhamento dos processos de fabricação.
• Garantia da precisão dimensional e conformidade das peças conforme especificações técnicas.

CAPACIDADES TÉCNICAS

Projetos Mecânicos

• Desenvolvimento de projetos de máquinas, equipamentos e dispositivos industriais.
• Modelagem 3D de peças, componentes e conjuntos mecânicos.
• Detalhamento técnico 2D para fabricação e montagem.
• Desenvolvimento de estruturas metálicas e conjuntos soldados.
• Elaboração e interpretação de desenhos de fabricação e montagem.
• Aplicação de tolerâncias dimensionais, ajustes mecânicos e especificações técnicas.
• Elaboração de listas de materiais e documentação técnica.

Elementos de Máquinas e Sistemas Mecânicos

• Conhecimento em eixos, mancais, rolamentos, polias, correias e engrenagens.
• Sistemas de transmissão por pinhão e cremalheira.
• Guias lineares, fusos, acoplamentos e elementos de fixação.
• Sistemas de elevação, movimentação e posicionamento de cargas.
• Conhecimento em motores elétricos e motorredutores.
• Noções de sistemas pneumáticos e hidráulicos.
• Seleção e especificação de componentes mecânicos.

Fabricação e Processos Industriais

• Conhecimento em processos de usinagem convencional e CNC.
• Conhecimento em processos de soldagem e fabricação de estruturas metálicas.
• Conhecimento em materiais metálicos, como aço carbono e aço inoxidável.
• Ajustagem, montagem e manutenção de conjuntos mecânicos.
• Viabilidade de fabricação e montagem de componentes.
• Controle dimensional e inspeção de peças.

Normas e Segurança

• Conhecimento em requisitos de segurança de máquinas e equipamentos (NR-12).
• Aplicação de boas práticas de desenho técnico mecânico.
• Identificação de riscos e adequações construtivas em projetos industriais.

SOFTWARES E FERRAMENTAS

• Autodesk Inventor – Modelagem 3D, montagem de conjuntos e detalhamento técnico.
• SolidWorks – Modelagem tridimensional, montagem mecânica e elaboração de desenhos técnicos.
• AutoCAD – Desenvolvimento e detalhamento de projetos 2D.
• CAM – Conhecimentos em processos de manufatura assistida por computador.

CAPACIDADES TÉCNICAS

Engenharia e Desenvolvimento de Projetos

• Desenvolvimento e implementação de projetos mecânicos.
• Modelagem 3D e detalhamento técnico 2D.
• Desenvolvimento de máquinas, equipamentos e dispositivos industriais.
• Análise de viabilidade técnica e construtiva.
• Elaboração de listas de materiais (BOM) e documentação técnica.
• Revisão e controle de alterações de projetos.

Engenharia de Processos e Produção

• Análise e melhoria de processos produtivos.
• Planejamento de fabricação e montagem de equipamentos.
• Análise de processos de usinagem, soldagem e fabricação mecânica.
• Identificação de gargalos e oportunidades de melhoria.
• Otimização de processos e recursos produtivos.
• Padronização de procedimentos e documentação técnica.
• Acompanhamento de indicadores de desempenho e produtividade.

Planejamento e Implementação

• Planejamento e acompanhamento de cronogramas de projetos.
• Acompanhamento de fabricação, montagem e instalação.
• Levantamento de materiais, recursos e necessidades técnicas.
• Elaboração de orçamentos e estimativas de custos.
• Interface com fornecedores, produção, compras e clientes.
• Acompanhamento de prazos, custos e etapas de execução.
• Identificação e resolução de problemas durante a implementação.

Qualidade e Segurança

• Inspeção e verificação de conformidade técnica.
• Controle dimensional e análise de desenhos de fabricação.
• Aplicação de requisitos de segurança de máquinas conforme NR-12.
• Análise de falhas e implementação de ações corretivas.
• Foco em qualidade, produtividade e melhoria contínua.

SOFTWARES E FERRAMENTAS

• Autodesk Inventor – Modelagem 3D, montagem de conjuntos e detalhamento técnico.
• SolidWorks – Desenvolvimento de modelos tridimensionais e projetos mecânicos.
• AutoCAD – Elaboração e interpretação de desenhos técnicos 2D.
• CAM – Conhecimentos em manufatura assistida por computador.
• Excel – Levantamento de materiais, controles, orçamentos e acompanhamento de processos.