Valdeci Fdélis Tomé Hilário Fidélis

Atividades e estudos técnicos para aplicação de produtos
químicos em processos minerais, envolvendo principalmente
separação sólido-líquido, tratamento de efluentes e processos de mineração.
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Atuação em todo processo de aplicação através do conhecimento
do portfólio de reagentes, execução de testes laboratoriais, testes
industriais e acompanhamento durante a aplicação continua em
planta.
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Responsabilidades técnicas na aplicações de produtos de acordo com a meta orçada pelo cliente, buscando manter a meta de consumo e identificar possíveis variáveis que podem interferir no processo que contribui para aumento de dosagem de produto.
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Realização de diversos trabalhos de melhoria em espessamento
de minério de ferro, com resultados de redução no consumo de
reagentes e melhorando ainda a qualidade do over-flow.
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Elaboração de relatórios de acompanhamento das aplicações com
demonstração de trabalhos de savings voltados a segurança,
qualidade operacional, sustentabilidade, dentre outros.

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Acompanhamento diário da qualidade do over-flow dos espessadores , realizando medições constantes da Turbidez, ph, sólisos suspensos e reportando estes dados mensalmente para o cliente em relatório.

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Realização de inspeções diárias e mensais nas plantas de preparo de reagentes e equipamentos instalados no cliente.

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Realização de teste em laboratório, de sedimentação em proveta, Jar test, Leef test, Slump test, para buscar melhor dosagem dos produtos para aplicar em teste industrial.

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Instalação e adequação de equipamentos para dosagens no cliente, bombas, tubulações para testes e aplicação no cliente.

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Responsável pelo controle e ajuste dos parâmetros dos equipamentos em operação no cliente.

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Responsável por treinar e orientar o cliente na operação e aplicação dos produtos.

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Apresentações técnicas detalhadas para clientes, destacando os benefícios e funcionalidades dos produtos.

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Acompanhamento de pedidos de clientes garantindo que o produto está sem problemas na embalagem, suporte aos motoristas na hora da entrega no cliente.

• Responsável pelos controles operacionais e por todos os parâmetros do processo de beneficiamento de minério de ferro das plantas de concentração e britagem.
• Responsável pela interface entre mecânica e elétrica e programação de manutenção preventiva dos equipamentos, afim de garantir a disponibilidade operacional. Definição e melhoria de rotas de processo, controle de estoque de peças de reposição, em separadores magnéticos, hidrociclones, peneiras vibratórias de classificação e desaguamento, filtro prensa, controle de floculante e redução de consumo, elaboração de relatório técnico para validação de testes em bancadas e industrial.
• Responsável por elaboração e revisão de procedimentos operacionais e treinamentos internos de novos colaboradores.
• Responsável pela interface entre fornecedores de reagentes, e peças sobressalentes das plantas de concentração e britagem.
• Responsável por elaboração das malhas de controle das plantas.
• Responsável por realização de testes para desenvolvimento de novos equipamentos e rotas de processos.
• Dar suporte a operação para produzir com qualidade, definindo os parâmetros de processos da planta de concentração e britagem, realização de amostragem em pontos específicos e testes em laboratório.
• Responsável pelo espessamento e controle dos espessadores, para garantir interface limpa e consumo baixo de floculante.
• Responsável pelo controle das malhas da britagem para geração dos produtos e acompanhamentos diários, para evitar contaminação.
• Responsável por testes de granulometria para avaliar F80 e P80 da britagem secundária e performance dos britadores, responsável por realizar testes em laboratório para controle e ajustes do processo.
• Elaboração de balanço de massa e recuperação da planta.
• Garantir que a planta produza com qualidade e volume.
• Controle de processo e programação de manutenção preventiva dos equipamentos da planta
• Realizar cadastros e compra de insumos da planta, como telas para peneiras, bicos de spray, reagentes, equipamentos, peças de separadores magnéticos, hidrociclones.
• Recebimento de fornecedores e desenvolvimento de peças e produtos para melhorar o o processo.
• Acompanhamento de processos produtivos, identificando oportunidades e sugerindo melhorias para aumentar a eficiência operacional.
• Treinamentos de novos colaboradores, transmitindo conhecimentos técnicos, normas de segurança e boas práticas no trabalho.
• Análise de dados e indicadores de desempenho, elaborando relatórios que apoiassem a tomada de decisões e estratégias de melhoria.
• Elaboração de relatórios técnicos sobre desempenho de equipamentos, contribuindo para a análise e melhoria contínua dos processos.

• Start-up da filtragem de rejeito.
• Técnico de filtragem de rejeito, controle operacional, operação e manutenção do Filtro Prensa.
• Otimização do processo, treinamento e orientação dos operadores.
• Ajuste dos parâmetros dos filtros Prensas para garantir um bom funcionamento operacional e performar bem para buscar umidade "CAKE" baixa.
• Reportar performance do filtro para superiores, controle de consumo dos tecidos utilizados, ajuste e controle de processo e performance dos filtros.
• Seguir os controles de processos dos filtros para garantir boa funcionalidade e produtividade, redução de umidade para melhor disposição do rejeito em local apropriado, eliminando uso de barragens.
• Controle de trocas de tecidos danificados e placas quebradas.
• Realização de testes industrial com diversos fornecedores, para desenvolver o melhor tecido para utilização, buscando tecido que atenda o maior número de ciclos e tempo de instalação.
• Recebimento de visitantes e fornecedores na ITM Filtragem.
• Responsável pelo treinamentos de novos colaboradores e elaboração de procedimentos.
• Responsável por identificar, separar e enviar as placas danificadas para manutenção e reparo.

• Responsável pelo Startup da planta de filtragem e desaguamento de rejeito, em Filtro Prensa.
• Responsável por treinamento dos operadores, responsável pela performance do filtro e desaguamento, responsável pela qualidade e recuperação mássica da usina no turno dando apoio ao supervisor do turno, para produzir com qualidade dentro do plano de produção.
• Fazer ajustes nos processos de britagem, concentração WDRE, Espirais, Concentração de grossos em tambor magnético, controle de Hidrociclonagem e peças de reposição, para atingimento da meta estabelecidas pelo plano de produção.
• Responsável pela interface com elétrica e mecânica nas manutenções preventivas e corretivas, ajustes e adequações dos equipamentos para produzir e manter performance dos equipamentos.
• Responsável pelo controle e acompanhamentos das amostragens dos produtos.

• Responsável pela operação de Planta Piloto de britagem, Moagem, classificação, deslamagem, flotação em células convencionais e colunas em circuito fechado, separações magnéticas de alta e média intensidade, concentração em espirais concentradoras e filtragem em filtro a disco.
• Suporte a usina de beneficiamento e tratamento de minérios com realização de planos de amostragens visando a otimização dos processos.
• Realização de testes de Flotação em bancada direta e reversa circuito (LCT – Locked Cycle Test, separações magnéticas WDRE de alta e média intensidade, Britagem, quarteamento de amostras, densidade real e aparente, Líquido denso, filtragem sob pressão, umidade, moagem e remoagem na metodologia (Joaquim Donda), classificação em peneiras por peneiramento à seco e à úmido, deslamagem,e classificação em hidrociclones, determinação do TML (Transportable Moisture Limit), testes de filtragem horizontal e vertical (Leeftest), testes de Sedimentação e Slump test, determinação da superfície específica (Permeabilímetro de Blaine), determinação de densidade aparente e peso específico, determinação de WI (work índex - indice de trabalho), para desenvolvimento de rotas de processos a médio e longo prazo.

• Atuação na área de laboratório químico com controle de processos e produção de ouro e ácido sulfúrico, análises de enxofre e carbono via Leco, análises em água de processo como ph, turbidez, condutividade, lançamento de dados de piezômetro, análise de ouro por absorção atômica, Arsênio solúvel, Arsênio Bromatométrico por Colorimetria, concentração de ácido sulfúrico por via úmida, ferro total, teor de ferro no ácido sulfúrico, manganês, Cobre solúvel por absorção atômica,, verificação de curvas analíticas, avaliação e liberação de resultados via sistema LIMS, emissão de laudos para liberação de ácido sulfúrico, preparação de reagentes, calibração de equipamentos, pesagem de amostras.

• Responsável pela gestão do laboratório de Desenvolvimento de Processo e Planta Piloto, supervisionando e dando apoio a gerência nas metas de segurança, saúde, meio ambiente.
• Responsável pela avaliação de desempenho e feedback dos colaboradores.
• Planejamento e execução de atividades conforme os prazos estabelecidos, contribuindo para o bomandamento das atividades.
• Responsável pela elaboração e revisão dos procedimentos operacionais, de segurança da área e treinamento dos colaboradores.
• Responsável pela operação de Planta Piloto de britagem, Moagem, classificação, deslamagem, flotação em células convencionais e colunas em circuito fechado, separações magnéticas de alta e média intensidade, concentração em espirais concentradoras e filtragem em filtro a disco.
• Suporte técnico para a Usina de beneficiamento e tratamento de minérios com realização de planos de amostragens visando a otimização dos processos.
• Responsável pela atualização dos resultados, distribuição dos planos de trabalhos para a equipe, acompanhamento e suporte técnico para execução das atividades, interfaces com engenharia, elétrica, mecânica, automação, Rh, medicina do trabalho, terceiros.
• Apoio à equipe na realização de tarefas diversas conforme a demanda, garantindo a agilidade e eficiência.
• Participação em reuniões com equipe, solução de problemas cotidianos, tomando decisões com segurança e autonomia a fim de obter bons resultados.

• Preparação de amostras de minério de ferro para definição de rotas de Processos.
• Realização de testes de Flotação direta e reversa circuito (LCT – Locked Cycle Test, separações magnéticas de alta e média e baixa intensidade WDRE e WHIMS, britagem, quarteamento, moagem e remoagem na metodologia (Joaquim Donda), classificação em peneiras por peneiramento à seco e à úmido, deslamagem,e classificação em hidrociclones, determinação da superfície específica (Permeabilímetro de Blaine), determinação de densidade aparente e peso específico, determinação de WI (work índex - indice de trabalho), Liquido denso, testes em mesas vibratórias, atrição, Britabilidade e abrasividade Bond separação magnética Imã de mão.
• Determinação de viscosidade em amostras de minério de ferro.
• Preparação de reagentes determinação de umidade via úmida e via seca.

• Realização de ensaios, medições e testes de controle de qualidade, analisando a conformidade em relação às especificações técnicas.
• Inspeção, teste e medição de materiais, garantindo a conformidade com as especificações e normas regulatórias.
• Realização dos procedimentos de revisão e controle de qualidade, garantindo a identificação prévia de problemas na produção.
• Controle das normas internas da empresa e das legislações vigentes, auxiliando na realização das atividades gerais do departamento de qualidade.
• Controle das etapas de produção do produto, garantindo que todos os procedimentos estivessem em conformidade com as especificações de qualidade.
• Envio dos resultados das inspeções à gerência, garantindo informações contundentes capazes de auxiliar na elaboração de planos futuros de prevenção e correção.
• Desenvolvimento de planos de amostras, realizando testes com os produtos para determinar a conformidade com os critérios estabelecidos.
• Realizar análise física em concreto, corpo de prova de refratário como RFQ (Resistência e Flexão a Quente), RCTA (Resistência Compressão a Temperatura Ambiente), início e fim de pega, fluidez, densidade linear, densidade aparente, porosidade aparente, análises granulométricas via úmido e seco.
• Suporte técnico a produção acompanhamento diário da qualidade da matéria prima.

• Beneficiamento mineral, preparação e caracterização de amostras de furo de sonda, processos de separação magnética alto e baixo campo, centrifugação, reologia, alvura via raio-x, branqueamento químico por lixiviação ácida, preparação para análise química, operação de planta piloto de caulim, liberação de resultados, abrasividade, lider de equipe.
• Preparação de soluções e reagentes químicos, seguindo as especificações de experimentos.
• Limpeza e organização do laboratório, garantindo as condições ideais de utilização.
• Manutenção e calibração de equipamentos de laboratório, garantindo a precisão e confiabilidade dos resultados.
• Registro diário dos resultados obtidos, averiguando a eficácia dos procedimentos e corrigindo as informações necessárias.
• Análise dos produtos nas formas bruta e tratada, visando o alcance dos padrões de qualidade determinados.
• Coleta de amostras do produto em várias fases do processo de produção, enviando-as à área de controle de qualidade para realização de análises físico-químicas.

• Beneficiamento mineral, preparação e caracterização de amostras de furo de sonda, processos de separação magnética alto e baixo campo, centrifugação, reologia, alvura via raio-x, branqueamento químico por lixiviação ácida, preparação para análise química, operação de planta piloto de caulim, liberação de resultados, abrasividade, lider de equipe.
• Preparação de soluções e reagentes químicos, seguindo as especificações de experimentos.
• Limpeza e organização do laboratório, garantindo as condições ideais de utilização.
• Manutenção e calibração de equipamentos de laboratório, garantindo a precisão e confiabilidade dos resultados.
• Registro diário dos resultados obtidos, averiguando a eficácia dos procedimentos e corrigindo as informações necessárias.
• Análise dos produtos nas formas bruta e tratada, visando o alcance dos padrões de qualidade determinados.
• Coleta de amostras do produto em várias fases do processo de produção, enviando-as à área de controle de qualidade para realização de análises físico-químicas.

• Beneficiamento mineral, preparação e caracterização de amostras de furo de sonda, processos de separação magnética alto e baixo campo, centrifugação, reologia, alvura via raio-x, branqueamento químico por lixiviação ácida, preparação para análise química, operação de planta piloto de Caulim, liberação de resultados, abrasividade, lider de equipe.
• Preparação de soluções e reagentes químicos, seguindo as especificações de experimentos.
• Limpeza e organização do laboratório, garantindo as condições ideais de utilização.
• Manutenção e calibração de equipamentos de laboratório, garantindo a precisão e confiabilidade dos resultados.
• Registro diário dos resultados obtidos, averiguando a eficácia dos procedimentos e corrigindo as informações necessárias.
• Análise dos produtos nas formas bruta e tratada, visando o alcance dos padrões de qualidade determinados.
• Coleta de amostras do produto em várias fases do processo de produção, enviando-as à área de controle de qualidade para realização de análises físico-químicas.

• Beneficiamento mineral, preparação e caracterização de amostras de furo de sonda, processos de separação magnética alto e baixo campo, centrifugação, reologia, alvura via raio-x, branqueamento químico por lixiviação ácida, preparação para análise química, operação de planta piloto de caulim, liberação de resultados, abrasividade, lider de equipe.
• Preparação de soluções e reagentes químicos, seguindo as especificações de experimentos.
• Limpeza e organização do laboratório, garantindo as condições ideais de utilização.
• Manutenção e calibração de equipamentos de laboratório, garantindo a precisão e confiabilidade dos resultados.
• Registro diário dos resultados obtidos, averiguando a eficácia dos procedimentos e corrigindo as informações necessárias.
• Análise dos produtos nas formas bruta e tratada, visando o alcance dos padrões de qualidade determinados.
• Coleta de amostras do produto em várias fases do processo de produção, enviando-as à área de controle de qualidade para realização de análises físico-químicas.

• Recebimento de matérias de estoque e de consumo, disposição nos locais apropriados, controle técnico de peças e materiais de acordo com especificações de compra e fabricação.
• Armazenamento de materiais nas posições conforme sistema SAP R3, liberação de matérias conforme requisição, inventário e controle de estoque, limpeza e organização.
• Atendimento de requisições via sistema, fornecendo os materiais solicitados em tempo hábil, contribuindo para a eficiência das atividades de rotina.
• Registro das entradas e saídas de produtos no sistema, garantindo a precisão das informações do estoque e facilitando o controle e reposição de materiais.
• Reposição de produtos nas prateleiras, cumprindo as diretrizes de organização do estoque.
• Realização de inventários periódicos para auxiliar no controle do estoque, garantindo a precisão das quantidades e evitando a falta ou excesso de mercadorias.
• Conferência de inventários para auxiliar no controle do estoque, facilitando a movimentação dos itens, promovendo a organização do almoxarifado.
• Auxílio na reposição de materiais e produtos conforme a necessidade, garantindo a disponibilidade contínua de itens essenciais para o funcionamento das operações.
• Separação de produtos de acordo com cada pedido, garantindo a entrega a diferentes departamentos conforme a ordem de requerimento.
• Controle e organização do estoque, registrando a entrada e saída de produtos nos sistemas de gestão.
• Organização do almoxarifado, mantendo a disposição dos equipamentos de forma adequada, otimizando o espaço e o fluxo de trabalho.
• Recebimento e conferência de mercadorias, verificando a quantidade, qualidade e conformidade dos produtos recebidos, garantindo a precisão e organização do estoque.
• Organização e armazenamento de produtos no almoxarifado, mantendo o local limpo e acessível, facilitando a localização e controle de inventário.

⬧ Coletar amostras em campo, amostragem em chaminés para análises de material particulado como Slouvol e Hayvol, coleta de amostras de efluentes para análises de cor, ph, turbidez, condutividade, óleos e graxa, fenóis e acidez, análises de DBO, DQO, perda ao fogo, decantação, sólidos suspensos, sedimentáveis.